模壓成型是一種根據(jù)樹脂固化反應中各階段特性來實現(xiàn)制品成型的方法，是先將粉狀，粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中，然后關模加壓而使其成型并固化, 之后利用頂針將制品彈出，修繕多余的毛邊，MDC模具利用CNC加工工藝和優(yōu)質模具鋼材加工技術將飛邊控制在理想的范圍內，會盡可能地減少材料的浪費。模壓成型可兼用于熱固性塑料，熱塑性塑料和橡膠材料。

模壓成型與注塑成型相比，注塑成模可以生產(chǎn)高質量的復雜產(chǎn)品，然而制品的耐沖擊強度不夠。而模壓成型允許更長的纖維材料，具有較高的耐沖擊強度和韌性。

什么是模壓成型的優(yōu)點呢？
1.適合批量生產(chǎn)，周期短，效率高；
2.成本低，原材料的損失小，模具磨損小，MDC選用優(yōu)質鋼材，進一步提高了模具的壽命；
3.制品精度高、性能好，制品表面光潔，毛邊少，MDC模具利用CNC加工工藝和優(yōu)質模具  鋼材加工技術將飛邊控制在理想的范圍內，會盡可能地減少材料的浪費,幾乎不需要額外復雜的加工。
4.使用先進的復合材料，保證了制品更好的機械性能。

模壓模具是MDC最主要的產(chǎn)品之一，包括SMC模壓模具、BMC模壓模具等，以及碳纖維復合材料模壓模具的設計，生產(chǎn)與制造。MDC熟練掌握并創(chuàng)新模壓成型工藝，分析材料的特性和制品的要求，考慮施加的壓力、溫度、時間等因素，保證材料在模腔內均勻流動并填充縫隙，獲得合格的產(chǎn)品。

模壓成型廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸、電氣、化工、建筑、機械等領域，通常用于制造較大的平坦或中等彎曲的零件。MDC有著多年的復合材料模具制造經(jīng)驗，已經(jīng)開發(fā)的模具有：卡車上的擾流模板，擋泥板，保險杠，前面板模具，汽車上有引擎蓋，車門，底護板，車頂棚，座椅靠背，行李箱模具等以及電器箱和衛(wèi)浴門板臺盆模具等等。我們生產(chǎn)的復合材料模具，經(jīng)過有效地優(yōu)化，使用壽命更長，制造成本更低，其制品也能達到更高的精度。